2025年04月22日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产200万只SLZ超级电容器生产线技改项目

浙江省宁波市鄞州区五乡镇时代路199号

宁波中车新能源科技有限公司

宁波中车新能源科技有限公司位于鄞州区五乡镇时代路199号，2016年8月，企业委托编制了《超级电容产业化项目环境影响报告表》，主要生产内容为年产单体61.5万支（其中含模组1万组，储能系统410套），产品型号主要为超容（9500F、7500F、12000F、3000F）、模组（3000F）、储能系统（7500F、9500F、12000F），主要生产工艺为拌浆、涂覆、分切、卷绕、叠片、焊接、装配、测试等，各产品的主要生产设备通用。该项目于2016年9月7日获得环评批复（鄞环建〔2016〕0456号），并于2018年9月26日通过自主验收。 现由于市场需求变化，企业合计投资4093万元，实施“年产200万只D60超级电容器数字化车间技改项目”及“年产200万只SLZ超级电容器生产线技改项目”（简称“本项目”，项目代码：2405-330212-07-02-444189、2302-330212-07-02-867464）。本项目在现有生产线的基础上新增部分设备进行生产，本项目建成后相关产品及生产内容分为三部分： 1、新增产品方案：本次新增D60系列超容、SLZ系列超容产品； 2、对原有产品方案进行调整：不再生产超容（7500F、12000F）与储能系统（7500F、9500F、12000F），改为生产超容（SPD系列、SPP系列）、模组（160V风电系列、89.6V46.88F、S系列）与储能系统（X系列）； 3、另外新增了2万支/年的试验研发能力。

无

1、废气 G1投料粉尘经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；G2-1焊接烟尘经滤筒除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放；G2-2焊接烟尘经滤筒除尘器处理后通过20m高排气筒（DA003）排放；G2-3焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；G3打标烟尘产生量较少，对环境影响小，无组织排放；G4点胶废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；G5三防涂覆废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；G6试验废气经NMP处理装置处理后通过20m高排气筒（DA004）排放；G7锅炉废气采用低氮燃烧后通过15m高排气筒（DA005）排放；G8食堂油烟经油烟净化器处理后通至楼顶排放。 2、废水 W1设备清洗废水、W2电容器清洗废水经废水处理设施处理达标后通过DW001排入市政污水管道；W3浓水、W4锅炉排水、W5蒸汽冷凝水、W6软化尾水直接纳管；W7生活污水经化粪池预处理后通过DW001排入市政污水管道。 3、噪声 合理布局设备，高噪声设备摆放尽量往车间中部靠；定期对设备进行检修，确保各设备平稳运行；生产时尽量保证车间门关闭。 4、固体废物 一般工业固废暂存区位于厂区西侧，面积350㎡；铝箔边角料、一般包装物等收集后外售。危废仓库位于厂区西北角，面积30㎡；废电容、废电解液等收集后暂存，委托有资质单位安全处置。 5、土壤及地下水污染防治措施 实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统收集后通过雨水管网排放；生活污水、生产废水经处理达标后排入市政污水管网。厂区地面硬化，化粪池、生产车间以及相应管道均做好防渗措施，原料均存放于室内仓库，不露天堆放。 6、环境风险防范措施 厂区合理布局；注重运输、输送过程安全过程；注重危险物质的储存、使用过程，加强监管；加强环保意识教育、制定有效事故应急行动方案。 7、其他环境管理要求 应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可；生产项目发生重大变化，需要重新报批；项目建成投产后，原则上在3个月内完成自主验收。

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