博威合金：从追赶到领跑，创新驱动全球逐浪

每个生产车间设置有对应分布的中控台，多台设备实时监控产品制造的关键参数，数字生产线井然有序运作，一卷卷散发金属光泽的带材整齐码放……连日来，宁波博威合金材料股份有限公司快马加鞭生产用于新能源汽车行业、数据中心的新材料产品。

新领域带来新机遇。博威合金三季报显示，得益于新能源和新材料盈利能力的提升，企业前三季度累计实现营收145.89亿元，同比增长16.48%，净利润同比增长33.19%。未来，企业将持续深耕新材料研发领域，拓展新能源光伏业务。

合金材料是高端制造的基石，也存在全球产业链的技术壁垒。博威合金创建于1993年，经过30多年创新攀高，从追赶到领跑，逐步成长为集新材料、新能源等于一体的全球化制造企业。

合金材料处于产业链上游，博威合金生产的功能合金、环保合金、节能合金、替代合金等，被广泛应用于30多个下游行业。今年以来，企业在新能源汽车、半导体、人工智能等行业销量大幅增长，产能利用率迅速提高，带动业绩持续向好。

合金材料企业该如何勇立潮头，持续保持业内领先优势？博威合金给出答案：数字化创新与全球化布局是根本。从传统拼价格、拼交付到拼科技含量、拼创新，博威合金凭借孜孜不倦的创新探索，突破行业“内卷”，把数字化作为“助推器”，使企业的竞争优势不断放大。

早在2018年，博威合金就开始筹划数字化工厂建设，推动数智技术与数字化制造的深度融合，为生产制造“强筋健骨”。通过设备监测预警、质量追溯闭环、仓储物流实时呈现，博威合金数字化工厂实现订单、排产、调度、生产、物流信息的无缝连接。

2019年，博威合金自主构建有色合金数字化研发生态圈，借助数据、算法和算力，沉淀1200万条全链条数据，涵盖市场洞察、需求转化、成分设计、工艺设计、应用研究等阶段，串联起研发过程的全生命周期环节，大幅提升了从研发到产业化效率，降低研发成本，解决了多个行业“卡脖子”难题。

在数字化助力下，博威合金研发的半导体封装材料更小、更轻、更薄，为国产化芯片“穿针引线”；研发的大电流灭弧材料，解决新能源汽车大功率快充安全问题；研发的散热材料，被广泛应用于5G手机、服务器、基站……一项项“硬核”成果不仅应用在日常领域，更助力大国重器“上天下海”。至今，博威合金已获得国内外近300件发明专利，主导制定多个行业标准。

面对激烈的市场竞争，博威合金始终保持危机感，不断走出“舒适区”。当国内市场竞争趋于白热化，博威合金将目光投向全球市场，积极融合全球化布局。截至目前，企业在全球拥有十多个制造基地。

2015年，博威合金旗下子公司宁波博威合金精密细丝有限公司成功收购切割丝领域百年名企德国贝肯霍夫公司，并将切割丝的精度从毫米级提高到微米级，一跃成为切割丝领域全球引领者。

2022年，宁波博威合金精密细丝有限公司成功研发出黑金丝，其切割加工效率相比黄铜丝切割提升40%，在全球多个国家和地区获得广泛认可。

博威合金负责人表示，时代快速发展，任何企业和产品都不可避免地经历着起伏和兴衰，唯有持续保持创新热情，进行前瞻性布局和优化经营策略，才能让企业在历史长河中留下精彩印记。