博威合金：“小材”大用 “链”动创新

创新，是来自春天的最强音。在众多民营企业爬坡过坎、承压前行的2022年，博威合金传来佳音：企业2022三季报显示，企业主营收入97.59亿元，同比上升32.32%。今年1月企业发布的业绩预告显示，预计2022年全年盈利5.22亿元至5.85亿元，同比增长68.25%至88.56%。

合金材料是“工业粮食”，处于产业链上游的博威，踩准创新节奏，专注主业发力数字化建设，产品不仅助力大国重器“上天下海”，更应用在集成电路、5G通信、新能源汽车等新兴产业领域，逆势上扬的同时，“链”动下游企业共同创新升级，跨入新赛道，点燃高能新引擎。

数字赋能，锻造更强“大脑”与“筋骨”

去年秋天，短短26天中，博威合金打造数字研发平台、建设数字工厂的成果与做法3次登上央视，受到业界广泛关注，也让这家国内高端合金材料龙头企业进入大众视野：原来合金材料在工业生产和日常生活中无处不在、不可或缺。

点亮“高光”时刻的火种，是创新发展、转型升级的“内功”修为。面临新一轮科技革命和产业变革对经济结构的重塑，身为宁波市“大优强”百亿级培育企业之一的博威率先布局，全流程推进数字化转型。

2021年10月，博威合金上线有色合金新材料数字化研发平台，将企业30年积累的海量数据盘活为宝贵的数字资产，不仅大大缩短研发周期，还能通过计算仿真、数字孪生等技术有效减少实验试错，并与客户开展协同创新，不断推出的新产品，成功运用在智能手机、半导体封装、5G智能终端产品、新能源汽车连接器、航天飞船连接器中，并发挥着关键作用。

锻造了“智慧大脑”，制造环节也离不开数字技术“强筋健骨”。博威合金早在2018年就开始筹划数字化工厂建设，推动5G+技术与企业数字化制造的每个制造环节深度融合。目前，企业的每个生产车间都有对应分布的中控台，每个中控台仅需一两名员工就可控制多台设备，实时监控设备中材料厚度、轧制速度等关键参数。设备自带学习功能，对生产数据记录、计算，精准控制材料生产的工艺，实现制造的精益化和标准化。

数字化让博威的研发与制造如虎添翼，为企业开拓市场、转型升级带来十足的信心和底气，也在市场风暴来临时，企业有了应对不确定性的能力，在竞争中持续领先领跑。

“小材”大用，数字+科研“炼”出材料新配方

数字赋能下的材料研发与智能制造，何以成为带动产业链提质增效的点睛之笔？

去年11月29日，神舟十五号在酒泉卫星发射中心成功发射。在轨期间载人飞船将资讯回传到地球的过程中，遍布载人飞船大大小小上万个连接器是关键，博威合金正是连接器核心部件材料供应者。

为了确保在太空极端高低温下信号的稳定传输，博威合金研发人员对材料“基因”做调整，确保材料在极端环境下的稳定性。实现这一目标，以往需要研发人员经过长期大量试验“十年磨一剑”，如今，在有色合金新材料数字化研发平台这一研发“加速器”的帮助下，助力载人飞船“上九天揽月”的研发效率有了质的飞跃。

小小的合金材料背后，也有难以逾越的层层技术壁垒。音圈马达弹片是手机摄像头、AR、VR等智能视觉实现变焦所需要的重要零部件，厚度比头发丝还细，却能够经受住100万次调焦。而制造马达弹片所需要的钛青铜合金材料，具备优异的抗疲劳性能，因合金材料中加入极易氧化的钛元素，制备难度几何级提升，传统制造方式几乎无法实现，该材料一直依赖进口。

博威合金研发团队接到钛青铜技术研发任务时，面临着巨大压力，按照传统研发试错的周期，企业与市场都等不起。团队依托数字化研发系统，用计算机代替传统试错，基于数据推荐最佳工艺，短短两个月时间，就突破了关键的技术工序，填补了国内钛青铜生产的空白，为下游应用端交出了高分的解决方案。

当数字与科研相遇，产生的化学反应令人振奋。身处产业链上游的博威坚信，新兴技术日趋成熟，数字化模式无疑将成为未来制造业发展的方向，积极赋能下游应用端，才能真正驱动产业链升级，与国际顶尖企业一争高下。

“链”动抱团，构建共建共享产业链创新生态

惟创新者强、惟改革者进、惟开放者赢。博威的数字化平台，不仅为己所用，更构建了一个开放共享的数据生态。

围绕该平台开展“产学研”，让有色金属行业科研人员高效运用，上下游行业与社会共享，为高校、科研机构、客户提供数据、检测、先进数字技术共享等一站式服务。通过共享数据，打通上下游链路中研发、制造、应用的信息孤岛，让“人人都是数据平台受益者，同时也是平台数据贡献者”。

开放的数据生态，能获得更多消费侧数据，匹配博威的研发与制造数据，经过测算与分析，能更好地响应客户定制需求，赋能产业链发展。博威希望将这一数字化模式打造成为宁波未来制造模式中的典型，在借助外力的同时，把自身的数字化建设成果分享给产业链。

创新的“硬核”成果来之不易，也为博威征战商海积蓄满满能量。大力推进半导体封装材料研发，让材料更小、更轻、更薄，解决了芯片小空间高算力问题，为国产化芯片“穿针引线”；研发耐高温材料，满足智能化汽车连接器的可靠传输问题。此外，面对新能源汽车超高电流、超高电压的特性，博威研发大电流灭弧材料，解决新能源汽车大功率快充的安全问题；研发散热材料被广泛应用5G手机、服务器、基站等，解决5G终端因内部部件高度集成，以及大容量、高速信号传输带来的散热难题，提升用户体验……

身处变局中，唯有以持续不断的创新，才能闯出一条新路。“链”动抱团，去年以来，博威一边积极参与行业技术研讨会，交流产业前沿；一边参加线下展会，走近终端客户，进一步了解华南、华东、华北等区域的行业发展动态，不断积极研发市场所需的高性能材料，解决产业链下游行业难题。未来，博威将继续求新求变，锚定以“小材”大用撬动市场，在全球产业链的关键处落子布局。